SurfacePME2025 

SurfacePME2025 将于 2025 年 12 月 9 日 - 11 日在上海新国际博览中心（N4 - N5 馆）举办。这场展会规模宏大，预计展会面积超 20,000 平方米 ，将迎来 10,000 + 观众以及 300 + 展商。它由汇捷通展览（上海）有限公司主办，并得到东浩兰生会展集团股份有限公司、上海市热处理行业协会等众多权威机构的支持。

自 2019 年创办以来，SurfacePME 便以 “零部件表面精密加工技术及应用” 为核心定位，从 “知识、技术、生意” 三大维度为参与者创造无限商机 ，构建起了一个涵盖 “展览、会议、自媒体、数字平台、线上研讨会、专家库” 等的生态体系，立志为终端用户提供全方位解决方案。

展品范围大揭秘

SurfacePME2025 展品范围十分广泛，涵盖了精密磨削、去毛刺、机器人自动化、工业清洗、精密表面处理等多个关键领域的前沿技术与创新产品 ，几乎覆盖了零部件表面精密加工的方方面面。

在精密磨削技术展区，能看到内外圆磨削、平面磨削、无心磨削等各类先进磨削设备，还有带有磨削功能的复合加工中心，以及超精研磨设备和磨料磨具 。这些展品能满足不同形状、材质零部件的高精度磨削需求，像航空发动机叶片的磨削加工，就需要高精度的磨床和优质磨料，以确保叶片表面的光洁度和尺寸精度，从而提升发动机的性能和效率。

去毛刺、研磨、抛光、拉丝技术展区同样精彩，机械、化学、磨粒流等多种去毛刺抛光技术与拉丝技术及相关配件耗材纷纷亮相。比如，对于汽车零部件，去毛刺和抛光处理能提高零件的表面质量，减少磨损和噪音，提升汽车的整体性能和可靠性 。

机器人自动化打磨、抛光、去毛刺技术展区汇聚了工业机器人、协作机器人及系统集成、力控工具等。在 3C 产品制造中，机器人自动化打磨和抛光技术可提高手机外壳等零部件的表面精度和一致性，还能大幅提升生产效率，降低人力成本 。

工业清洗技术展区（清洁度控制）包含了全自动清洗机、超声波清洗、真空碳氢清洗等多种清洗设备与清洁度分析系统、清洗剂等。在半导体制造领域，对芯片等精密零部件的清洗要求极高，任何微小的颗粒或污染物都可能影响芯片的性能和可靠性，这些先进的清洗技术和设备就能满足其严苛的清洁度需求 。

而精密表面处理技术展区，展示了 PVD、PACVD、CVD 等真空镀膜技术，感应淬火、渗碳、渗氮等表面热处理技术，以及阳极氧化等金属表面转化膜技术 。在医疗器械制造中，通过表面处理技术，可以提高植入物的生物相容性和耐腐蚀性，保障患者的健康和安全 。

哪些行业会关注？

SurfacePME2025 的影响力广泛，吸引了众多行业的目光 。它深度聚焦前沿及新兴市场，像商用航空领域，从机身结构部件到发动机部件，高精度的表面加工是保障飞机安全性与可靠性的关键，对零部件表面精密加工技术的要求极高。低空制造领域也是如此，机身结构部件、动力系统部件等的加工都离不开先进的表面处理技术，这能提升飞行器的性能和稳定性 。

在热门应用市场方面，汽车制造行业的新能源汽车动力电池、驱动电机，以及燃油车发动机等关键零部件的表面加工，会直接影响汽车的动力性能、续航里程和安全性能 。医疗器械行业中，体内植入物、植入式设备等对表面的生物相容性和耐腐蚀性有严格要求，精密加工技术能确保这些器械符合安全标准，保障患者健康 。消费电子行业追求产品的轻薄化、高性能，零部件的表面精密加工对于提升产品外观质感和使用体验至关重要 。半导体设备行业，关键零部件的高精度表面加工是实现芯片等精密器件制造的基础，决定着半导体产业的发展水平 。

参展参会能收获什么？

参展参会 SurfacePME2025 能收获满满 。这里有完整产业链的一站式技术解决方案，涵盖精密磨削、去毛刺、工业清洗、表面处理等多个环节 。参展商可以展示自家先进的磨床设备，为零部件加工企业提供高精度磨削方案，参会者则能一站式了解和对比不同供应商的产品与技术，快速找到适合自身需求的解决方案 。

同期举办的第四届零部件表面精密加工技术及应用高峰论坛，以 “精益求精・提效赋能” 为主题 。行业泰斗、技术先锋、顶尖学者将齐聚一堂，深入探讨精密磨削、去毛刺 / 打磨 / 抛光、精密清洗及表面处理技术的发展与应用，为大家带来一场思想的盛宴，让你获取前沿知识、洞察市场方向、解决实际痛点 。

精准商贸对接也极具吸引力，SurfacePME 是终端用户决策者、采购负责人、研发工程师的年度聚集地 。上届展会吸引了数万名专业观众，意向成交额突破数十亿元 。在这里，参展商将直面目标客户，高效对接真实需求，快速达成合作意向，将技术优势转化为实实在在的商业回报 。

参与 SurfacePME2025，还能把握时代脉搏，引领新质生产力发展 。展会深度契合国家发展 “新质生产力” 的战略导向，聚焦提升制造业核心竞争力所必需的高端、精密、尖端表面处理技术 。无论参展商还是参会者，参与其中，即是向业界宣告站在技术创新的前沿，是推动产业升级的关键力量 。

SurfacePME 表面精密加工博览会简介

在这样的行业发展浪潮下，SurfacePME 表面精密加工博览会应运而生，它就像是一座连接行业上下游、汇聚前沿技术与创新理念的桥梁，为表面精密加工行业的交流与合作搭建了优质平台 。

SurfacePME 表面精密加工博览会创立于 2019 年，从诞生之初，便以零部件表面精密加工技术及应用为核心定位，旨在从 “知识、技术、生意” 三大维度为参与者创造无限商业机会 。历经多年精心培育与发展，如今已成为全球领先的精密及超精密加工技术的国际化专业博览会。它不仅是一场展示前沿技术与先进设备的盛会，更是行业发展的风向标，推动着表面精密加工行业不断向前迈进。

从首届展会开始，SurfacePME 就吸引了众多行业内的优质企业参展，展示了当时精密磨削技术、去毛刺技术、精密清洗技术、表面处理技术等领域的创新成果，为行业人士提供了一个面对面交流、探讨合作的平台。随着一届又一届展会的成功举办，SurfacePME 的影响力不断扩大，规模也逐年递增，展品范围更加广泛，涵盖了特种加工技术、微加工技术、先进材料等多个领域，越来越多的国际知名企业和行业专家参与其中，共同推动表面精密加工技术的创新与发展。

第四届 SurfacePME 亮点抢先看

（一）强大的组织阵容

第四届 SurfacePME 表面精密加工博览会将于 2025 年 12 月 9 - 11 日在上海新国际博览中心（N4 - N5 馆）盛大举办 。此次展会由汇捷通展览（上海）有限公司主办，得到了东浩兰生会展集团股份有限公司、上海市热处理行业协会、中国医疗器械行业协会外植入物委员会、上海市集成电路行业协会、ORTHO MaterialsTM、上海市航空学会、上海市增材制造协会、EUROGUSS CHINA 全球压铸产业博览会等众多单位的大力支持。这些强大的组织阵容，不仅为展会提供了坚实的保障，也彰显了展会在行业内的权威性和广泛影响力 。

（三）广泛的观众来源

展会的观众来源极为广泛，覆盖了多个前沿新兴市场和热门应用市场。在前沿及新兴市场方面，吸引了商用航空、低空制造、氢能燃料电池、人形机器人等领域的专业人士。商用航空领域的观众关注机身结构部件、发动机部件等的表面精密加工技术；低空制造领域的观众则聚焦于动力系统部件、飞行控制系统部件的加工需求；氢能燃料电池行业的观众对双极板、膜电极等关键部件的加工技术尤为关注；人形机器人领域的观众则着眼于外壳部件、关节部件等的表面处理技术。

在热门应用市场，汽车制造、医疗器械、消费电子、半导体设备等行业的观众也将齐聚展会。汽车制造行业的观众来自新能源汽车和燃油车领域，关注动力电池、驱动电机、发动机等关键零部件的表面加工；医疗器械行业的观众对体内植入物、植入式设备等的表面处理技术十分关注；消费电子行业的观众聚焦于消费电子壳体、触摸屏及关键零部件的表面精密加工；半导体设备行业的观众则重点关注半导体设备关键零部件、半导体加工关键工序的技术创新 。

此外，展会还吸引了齿轮加工、轴承、液压、压缩机、泵阀、紧固件、超大型工件、精密模具、增材制造、压铸件、铸造件、精冲件等众多领域的专业观众，以及家电、清洁能源、工程机械等多个领域的潜在观众，力求覆盖广泛且多元化的买家群体和专业观众 。

（四）同期举办高峰论坛

与展会同期同地举办的 “第四届零部件表面精密加工技术及应用高峰论坛”，将继续以 “精益求精・提效赋能” 为主题 。届时，行业泰斗、技术先锋、顶尖学者将齐聚一堂，深入探讨精密磨削、去毛刺 / 打磨 / 抛光、精密清洗及表面处理技术的发展与应用。论坛将围绕行业的前沿技术、应用难点、未来趋势等展开交流与研讨，为参会者提供获取前沿知识、洞察市场方向、解决实际痛点的黄金机会 。通过主题演讲、案例分析、互动交流等形式，参会者可以深入了解行业的最新动态和发展趋势，学习先进的技术和经验，促进产学研用的深度融合，推动表面精密加工行业的技术创新与发展 。

表面精密加工行业发展迅猛

在全球制造业加速升级的大背景下，表面精密加工行业正以前所未有的速度蓬勃发展。这一行业作为现代制造业的关键环节，其重要性不言而喻，对众多领域的发展都起着举足轻重的支撑作用。

从航空航天领域来看，飞机发动机的制造对零部件精度要求极高，任何微小的尺寸误差都可能导致严重的安全隐患。表面精密加工技术能够确保叶片、轴类等零件达到高精度标准，使其在高温、高压、高转速的恶劣条件下依然能够稳定、高效运行，从而推动航空发动机技术不断突破 ，实现飞机性能的飞跃。据相关数据显示，在航空航天领域，采用先进表面精密加工技术制造的零部件，使发动机的燃油效率提高了 15% - 20%，同时大大延长了发动机的使用寿命。

汽车制造行业同样离不开表面精密加工技术。以汽车发动机的缸体、活塞等关键部件为例，经过精密加工后，尺寸精度和表面质量得到严格控制，发动机的动力输出更加稳定，燃油经济性更好，噪音和振动也显著降低，极大地提升了汽车的整体性能和品质，增强了汽车在市场上的竞争力。在新能源汽车和智能汽车兴起的当下，对零部件的精度和性能要求进一步提高，表面精密加工技术的应用也更加广泛。例如，新能源汽车的电池电极、电机铁芯等零部件，都需要高精度的表面加工来确保其性能和可靠性。

电子设备领域对表面精密加工的依赖更是与日俱增。手机、电脑等电子产品的内部结构越来越复杂，且不断向小型化、轻量化、高性能化方向发展，这就对微型零部件的加工精度提出了更高要求。从晶圆切割到芯片封装，每一个环节都要求达到微米甚至纳米级别的精度。这种高精度加工能力促使芯片集成度不断提高，性能不断提升，推动了电子设备的飞速发展。随着 5G、物联网等新兴技术的推广，对电子设备的性能和功能要求进一步提升，表面精密加工技术在电子行业的应用前景也将更加广阔。

在医疗设备领域，精密加工制造的手术器械，如精密手术刀、血管支架等，精度较高，能够满足复杂手术的需求，提高手术的成功率，保障患者的生命健康。例如，血管支架的制造需要极高的精度，以确保其能够准确地植入患者体内，并且不会对血管造成损伤。表面精密加工技术能够实现对这些医疗器械零部件的高精度加工，为医疗行业的发展提供了有力的支持。

再看模具制造行业，高精度的模具是确保生产出高质量产品的关键。通过表面精密加工技术，可以制造出高精度的模具，减少生产过程中的缺陷，提高产品的质量和生产效率。在个性化定制和小批量生产需求日益增加的今天，表面精密加工技术能够满足不同客户对模具的个性化需求，为模具制造行业带来了新的发展机遇。